Vacuüm Vriesdrogende Materiaalmachine voor Vruchten Zeevruchten enz.
De vacuümvorst het drogen technologie is de meest geavanceerde technologie momenteel voor de verwerking van de voedseldehydratie. Vergeleken met de gemeenschappelijke het drogen methode, kenmerkt het gevriesdroogde voedsel dat met deze technologie wordt geproduceerd langdurig van kwaliteitsborging, goede rehydratieaard, knappe kleur, goed aroma, smaak, vorm en hoog gehalte van voedzame componenten. Het droge voedsel fundamenteel blijft onveranderd in zijn volume en vorm, kijkt het als spons en heeft geen het krimpen. Deze vriendelijke het drogen technologie kan wijd in proces van groenten, vruchten, specerijen, aquatische producten, biologische producten, geneeskunde, drank en enz. worden gebruikt.
TECHNICIAL SPECIFICATIE:
1. Binnendiameter van het drogen van pot: 850mm
2. Het drogen temperatuur: 90~120 graad
3. Max. vacuümgraad van het drogen: 750mmHg
4. Centrifugaal rotatiesnelheid: 10~300rpm
5. Hoeveelheid het drogen van mand: 3pcs
6. Cubage van het drogen van mand: 60L/pc
7. Capaciteit: 40~60kg/batch vers fruit of plantaardige spaanders
8. Oliegehalte van afgewerkt product: <20>
9. Voeding: 380~460v 50Hz of 60Hz, 12kw
Toepassing:
Groenten: Eetbare paddestoelen, knoflookplakken, sjalotten, slabonen, erwten, komkommers, suikermaïspitten, wortelen, spinazie, asperge, wilde groenten, enz.
Aquatisch producten en vlees: schaaldieren, garnalen, vissticks, rundvlees, varkensvlees, kip, schaap etc.
Het kruiden: knoflookpoeder, gemberpoeder, uipoeder, tomaten, peper.
Onmiddellijke dranken: koffie, thee, soep, sojamelk, melk, enz.
Kant-en-klaar-maaltijd: het voedsel van kinderen, snackvoedsel, militair kampvoedsel
Verse Chinese kruidengeneeskunde: ginseng, geweitak, mispel, notoginseng, enz.
Voordelen:
1. Veel lagere het braden temperaturen (ong. 90 aan 120℃ in praktische werking, afhankelijk van het product) om aroma's en kleuren te handhaven
2. Verwerkingsproducten met hogere verminderende suikerniveaus in vergelijking met normale atmosferische voorwaarden
3. Het minimaliseren van producten van de gezondheids de schadelijke thermische reactie, zoals acrylamide
4. De textuur kan echt worden beïnvloed
5. Het verdampingstarief zal sneller zijn
6. Druk als nieuwe parameter van controle naast behoudtijd en temperatuur
7. Zachtere olie behandeling
8. De lagere stoomdruk voor drogende olie verwarmingssystemen vereiste dan in atmosferische braadpannen (ong. 8 bar)
9. Geen het drogen dampemissie
Voor meer informatie, te contacteren gelieve vriendelijk ons: